颜料在环氧地坪材料中起着色和遮盖作用，具有色彩多样性。但是，颜料的种类繁多，选择与配制

过程中出现的一些技术问题也不容忽视。

　　 颜料分有机颜料和无机颜料两类。有机颜料的粒径约为0。1微米，具有色泽亮丽、透明度高等优

点，但其耐老化性、耐候性与热稳定性等性能低以及遮盖力较差，且不易分散处理。有机颜料存在溶解

度的问题，在使用过程中会产生颜料迁移(部分溶解)和起霜(结晶析出)，导致颜色不均匀；而无机颜料

的粒径约为1微米，具有良好的遮盖力、耐候性、热稳定性和耐老化性能，容易分散，但色泽不够亮

丽。无机颜料能够防止制品变脆，但如果无机颜料用量过多，会出现结构缺陷，导致机械强度降低。因

此，在选择颜料时要根据不同的使用场合，进行慎重选择。通过试验对比，初步选择出在室内等条件较

好的环境中选用颜色亮丽的酞青蓝、酞青红、酞青黄等有机颜料，在室外等条件较差的环境中选用耐候

性较好的钛白粉、颜料蓝、颜料黄等无机颜料。并通过初步试验基本确定出了各种颜料的大致掺量，无

机颜料的用量为3%~6%、有机颜料的用量为0。5%~1%。

　　 颜料的粒径一般在0。01um~lum之间，基本粒子的粒径很小，具有显著合并的倾向，容易在同一

平面上聚集形成聚集体。聚集体的表面积小于相应的基本粒子的表面积之和。颜料的聚集体(即粒度)及

其分布情况决定了颜料的性质。因此，在颜料的使用过程中，必须克服颜料粒子之间的内聚力。颜料颗

粒一般是以附聚物的形式存在的，分散过程中，附聚物中凝聚体间的粘合力和键作用力必须通过引入机

械能来克服，所需要的分散操作主要取决子以下因素：①。颜料的化学组成、粒子形状、粒度和粒度分

布，②。颜料与其它组分材料的相溶性，③。分散剂的种类，分散过程中的分散条件、添加顺序、温度

及时间。

　　颜料在介质中分散，意味着颜料粉末中的附聚物破碎为较小的粒子，并同时被介质浸润。由于颜料

粒子之间存在吸引力(偶极、氢键和静电力)，所以必须依靠外来能量来克服吸引力，达到分散的目的。

颜料分散不均会产生如颜色不一致、色泽不符合要求、出现条纹、机械强度降低以及由于颜料包裹不良

而导致耐磨性能降低等后果。分散过程也伴随着颜料粒子的随机均匀分布过程。如果介质的黏度较低，

则己分散颜料粒子由于粒子间的吸引力而容易引起粒子'聚并，会导致着色强度降低。为防止颜料粒子

发生聚并作用，必须使分散状态稳定化。一般分散过程包括破碎、润湿、分布和稳定化几个过程。自由

颜料粒子表面和周围介质的相互作用是润湿过程中的重要因素。润湿时间随介质黏度提高而增加，并随

润湿张力增加而减少。在实用条件下，升高温度可加速润湿过程，但温度升高，介质黏度降低，又会导

致剪切力(破碎作用)降低。另外，温度升高、降低黏度、处在湍流条件下以及延长停留时间等都可以使

被润湿颜料粒子达到最佳分布状态。

　　无机颜料由于与其它组分材料存在相溶性问題，在施工过程中会产生积垢现象，引起表观质量缺

陷。通过试验研究，探索出了解决无机颜料产生积垢的不同消除方式：

①。改善分散条件通过采取人工搅拌、机械搅拌、延长搅拌时间以及改变拌和温度等不同方式的试

验，基本解决了颜料的分散问题，并得出：强制性快速机械搅拌、延长搅拌时间以及提高材料的拌和温

度都有利于颜料的均匀分散。

②。添加表面活性剂——由于颜料颗粒很小，比表面积较大，具有颗粒聚集效应，这给颜料的分散

带来很大困难。如果颜料分散不均匀，环氧地坪就会出现颜色偏离、发花和色泽不均匀等缺陷。通过试

验研究发现，可以使用某些表面活性剂来增强颜料的润湿和稳定作用，因为表面活性剂能够强烈吸附在

颜料表面，构成吸附层，产生电荷斥力和空间位阻效应，防止已经分散的颜料粒子再度聚集，使其在分

散体系中处于稳定的悬浮状态，利于分散操作。但是不同类型的表面活性剂及其加量对使用效果的影响

也比较明显。

③。改进配方(稳定剂和润滑剂)——如果材料的黏度较低，在贮运过程中颜料容易产生沉淀、离析

等情况，造成产品质量问题。为解决这些问题，就需要改进混合材料的配方，添加合适的稳定剂和润滑

剂等组分，改善颜料在体系中的分布状况和受力状态。

④。改变颜料种类-无机颜料的相溶性主要是由颜料的颗粒状态及分子结构决定的。如果两者的相

溶性不太好，颜料就容易产生析出现象，影响材料的性能和质量。通过试验研究，优选出了几种常用的

无机颜料，并试验确定出了合适加量；混合颜料是指根据需要，把多种单色颜料混合而成的复合颜料，

具有颜色多样性的特点。

　　用量较少时，可以选用这种混合颜料。混合颜料的优点是：容易保证质量、能够提高工作效率与外

观质量。但是，混合颜料具有成本高、选择性强，如果选用不当，就可能达不到良好的使用效果。